Forex Rullo Druck Pressione

Come per misurare la pressione con sensori di pressione Ulteriori informazioni su come misurare la pressione con sensori di pressione. Comprendere i tipi di sensori disponibili e l'hardware appropriato per prendere con precisione le misure di pressione. Sommario 1. Nei sta pressione pressione è definito come forza per unità di superficie che un fluido esercita sulla sua surroundings.1 Ad esempio, pressione, P, è funzione della forza, F, e la zona, A. Un contenitore pieno di gas contiene innumerevoli atomi e molecole che sono costantemente rimbalzare delle sue mura. La pressione dovrebbe essere la forza media di questi atomi e molecole sulle sue pareti per unità di superficie del contenitore. Inoltre, la pressione non deve essere misurata lungo la parete di un contenitore, ma piuttosto può essere misurata come la forza per unità di superficie lungo qualsiasi piano. La pressione dell'aria, per esempio, è una funzione del peso dell'aria spinta sulla Terra. Così, con l'aumentare dell'altitudine, pressione diminuisce. Allo stesso modo, come un subacqueo o sottomarini immersioni più in profondità nell'oceano, la pressione aumenta. L'unità SI per pressione è il Pascal (Nm2), ma altre unità comuni di pressione includono libbre per pollice quadrato (PSI), atmosfere (atm), bar, pollici di mercurio (Hg), e millimetri di mercurio (mmHg) . Una misurazione della pressione può essere descritto come statico o dinamico. La pressione nel caso in cui nessun movimento si sta verificando è denominato pressione statica. Esempi di pressione statica includono la pressione dell'aria all'interno di un palloncino o acqua all'interno di una vaschetta. Spesso, il moto di un fluido cambia la forza applicata all'ambiente circostante. Tale misurazione della pressione è noto come misura di pressione dinamica. Ad esempio, la pressione all'interno di un palloncino o sul fondo di un bacino dell'acqua cambierebbe l'aria viene lasciata scorrere della bolla o come l'acqua si riversa del bacino. pressione Testa (o di pressione) misura la pressione statica di un liquido in un serbatoio o un tubo. pressione Testa, P, è funzione unicamente sulla altezza del liquido, h, e la densità di peso, w, del liquido da misurare come mostrato nella figura 1. Figura 1. Testina di misurazione della pressione La pressione su una piscina sommozzatore nell'oceano sarebbe la profondità subacquei moltiplicato per il peso del mare (64 libbre per piede cubico). Un scuba diving 33 piedi nell'oceano avrebbe 2112 libbre di acqua su ogni piede quadrato del suo corpo. Che si traduce in 14,7 PSI. È interessante notare che, la pressione atmosferica dell'aria a livello del mare è anche 14,7 PSI o 1 atm. Così, 33 piedi d'acqua creano la massima pressione 5 miglia d'aria La pressione totale su un sommozzatore 33 piedi profondo oceano sarebbero la pressione combinata causati dal peso dell'aria e l'acqua, che sarebbe 29,4 PSI o 2 atm . Una misurazione della pressione può essere ulteriormente descritto dal tipo di misurazione deve essere eseguita. Ci sono tre tipi di misure di pressione: in assoluto, calibro, e differenziali. Misurazione della pressione assoluta è misurata rispetto ad un vuoto (Figura 2). Spesso, le abbreviazioni PAA (Pascal assoluti) o PSIA (libbre per pollice quadrato assoluto) sono usati per descrivere pressione assoluta. Figura 2. pressione assoluta del sensore 3 pressione relativa è misurata rispetto alla pressione atmosferica ambientale (Figura 3). Simile a pressione assoluta, le abbreviazioni PAG (Pascal Gauge) o psig (libbre per pollice quadrato Gauge) sono usati per descrivere manometro. Figura 3. Gauge sensore di pressione 3 pressione differenziale è simile alla pressione relativa, ma invece di misurazione rispetto alla pressione atmosferica ambientale, misure differenziali sono prese rispetto ad una pressione di riferimento specifico (Figura 4). Inoltre, le abbreviazioni PAD (Pascal differenziale) o PSID (libbre per pollice quadrato differenziale) sono usati per descrivere pressione differenziale. Figura 4. pressione differenziale sensore 3 2. Il sensore di pressione A causa della grande varietà di condizioni, catene, e materiali per i quali deve essere misurata la pressione, ci sono molti diversi tipi di disegni sensore di pressione. Spesso pressione può essere convertita in una forma intermedia come spostamento. Il sensore converte quindi tale spostamento in un output elettrico come tensione o corrente. I tre tipi più universali di trasduttori di pressione di questa forma sono gli estensimetri, capacità variabile, e piezoelettrico. Di tutti i sensori di pressione, ponte di Wheatstone (ceppo basate) sensori sono i più comuni, offrendo soluzioni che soddisfino diversi vincoli di precisione, dimensioni, robustezza, e di costo. sensori ponte vengono utilizzati per applicazioni di alta e bassa pressione, e possono misurare assoluta, manometro, o pressione differenziale. Tutti i sensori ponte fanno uso di un estensimetro e un diaframma (Figura 4). Figura 4. Sezione trasversale di un tipico Strain Gauge Pressure Sensor 3 Quando un cambiamento della pressione fa sì che il diaframma per deviare, una corrispondente variazione di resistenza è indotta sul estensimetro, che può essere misurato da un sistema di acquisizione dati (DAQ). Questi trasduttori di pressione strain gauge sono disponibili in diverse varietà: il calibro legato ceppo, il estensimetri polverizzazione catodica, e il estensimetri a semiconduttore. Nel sensore di pressione estensimetro incollato, un estensimetro foglio metallico è effettivamente incollato o incollata alla superficie dove viene misurata ceppo. Questi estensimetri stagnola incollati (BFSG) sono stati lo standard del settore per anni e sono continuamente utilizzati a causa dei loro tempi di risposta 1000 Hz rapidi alle variazioni di pressione, nonché la loro grande temperatura di esercizio. Atomizzate produttori estensimetrici sputter uno strato di vetro sulla membrana e poi depositare un sottile estensimetro pellicola metallica sulla membrana di trasduttori. sensori estensimetrici atomizzate realtà formano un legame molecolare tra l'elemento strain gauge, lo strato isolante, e il diaframma di rilevamento. Questi indicatori sono i più adatti per l'uso a lungo termine e condizioni di misura difficili. produttori di circuiti integrati hanno sviluppato sensori di pressione compositi particolarmente facile da usare. Questi dispositivi comunemente utilizzano un diaframma a semiconduttore su cui un estensimetro a semiconduttore e sensore di temperatura di compensazione sono state coltivate. condizionamento del segnale appropriato viene incluso in forma di circuito integrato, che fornisce una tensione continua o corrente proporzionale alla pressione su un intervallo specificato. La capacità tra due metalli piastre modifiche se la distanza tra questi due cambiamenti piastre. Un trasduttore di pressione capacità variabile (figura 5), ​​misura la variazione di capacità tra un diaframma metallico e una piastra metallica fissa. Questi trasduttori di pressione sono generalmente molto stabili e lineare, ma sono sensibili alle alte temperature e sono più complicate da installare rispetto alla maggior parte dei sensori di pressione. Figura 5. Capacità trasduttore di pressione 4 trasduttore di pressione piezoelettrico (Figura 6) sfruttare le proprietà elettriche dei cristalli naturali come il quarzo. Questi cristalli generano una carica elettrica quando sono tese. sensori di pressione piezoelettrici non richiedono una sorgente di eccitazione esterna e sono molto robusto. I sensori tuttavia, hanno bisogno di circuiti di amplificazione carica e molto sensibili a urti e vibrazioni. Figura 6. piezoelettrico trasduttore di pressione 4 Una causa comune di guasto del sensore nelle applicazioni di misura di pressione è impatto dinamico, che si traduce in un sovraccarico del sensore. Un classico esempio di sovraccarico di un sensore di pressione è noto come il colpo d'ariete. Ciò si verifica quando un fluido in rapido movimento viene improvvisamente fermato dalla chiusura di una valvola. Il fluido ha spinta che improvvisamente arrestato, che provoca un minuto allungamento della nave in cui il fluido è vincolato. Questo allungamento genera un picco di pressione che può danneggiare un sensore di pressione. Per ridurre gli effetti del colpo d'ariete, sensori sono spesso montati con un ammortizzatore tra il sensore e la linea di pressione. Uno stabilizzatore è di solito un filtro a maglia o materiale sinterizzato che permette al fluido in pressione attraverso ma non permette grandi volumi di fluido attraverso e quindi impedisce picchi di pressione nel caso di colpo d'ariete. Uno stabilizzatore è una buona scelta per proteggere il sensore in alcune applicazioni, ma in molti test della pressione d'urto picco è la regione di interesse. In tal caso si vorrebbe selezionare un sensore di pressione che non include iperprotezione. 3 3. Misurazione della pressione Come descritto in precedenza, l'uscita naturale di un trasduttore di pressione è una tensione. La maggior parte dei trasduttori di pressione a base di deformazione emette una piccola tensione mV. Questo piccolo segnale richiede diverse considerazioni di condizionamento dei segnali che vengono discussi nella prossima sezione. Inoltre, molti trasduttori di pressione sarà in uscita un condizionata 0-5V segnale o 4-20 mA di corrente. Entrambe queste uscite è lineare per tutto il campo di lavoro del trasduttore. Ad esempio sia 0 V e 4 mA corrispondono a una misurazione 0 pressione. Allo stesso modo, 5 volt e 20 mA corrispondono alla portata della bilancia completa o la pressione massima del trasduttore può misurare. Il segnali 4-20 mA 0-5 e può essere facilmente misurata con National Instruments multifunzione di acquisizione dati (DAQ) hardware. 4. Condizionamento del segnale utilizzato per misurare la pressione Come con qualsiasi altro sensore basato ponte, ci sono diverse considerazioni di condizionamento del segnale, al fine di misurare con precisione la pressione. E 'importante considerare quanto segue: eccitazione Ponte completamento Remote Filtering Amplification rilevamento Offset Shunt di calibrazione Ciascuna di queste considerazioni sono affrontati a fondo nel ceppo di misura con Estensimetri esercitazione collegati sotto. Dopo aver ottenuto un segnale di tensione misurabile, che il segnale deve essere convertito in unità reali di pressione. Sensori di pressione producono generalmente una risposta lineare in tutta la loro gamma di funzionamento, in modo linearizzazione è spesso inutile, ma sarà necessario un po 'di hardware o software per convertire la tensione di uscita del sensore in una misurazione della pressione. La formula di conversione che verrà utilizzato dipende dal tipo di sensore che si sta utilizzando, e verrà fornito dal produttore del sensore. Un tipico formula di conversione sarà una funzione della tensione di eccitazione, portata fondo scala del sensore, e un fattore di calibrazione. Ad esempio, un trasduttore di pressione con una portata fondo scala di 10.000 PSI e un fattore di calibrazione di 3mvV e dato una tensione di eccitazione di 10V DC produce una tensione di misura di 15 mV, la pressione misurata sarebbe 5000 PSI. Dopo aver opportunamente scalata il segnale, è necessario ottenere una posizione di riposo corretta. Sensori di pressione (assoluta o relativa) hanno un certo livello che viene identificato come la posizione di riposo, o posizione di riferimento. L'estensimetro dovrebbe produrre 0 volt a questa posizione. Offset circuiteria nulling aggiunge o rimuove resistenza da una delle gambe del estensimetro di raggiungere tale posizione equilibrata. nulling Offset è fondamentale per assicurare l'accuratezza della misurazione della pressione e per i migliori risultati devono essere eseguite in hardware, piuttosto che software. 5. Riferimenti 1 Johnson, Curtis D, Principi pressione di processo di controllo Strumentazione tecnologia. Prentice Hall PTB. 2 Daytronic, trasduttori di pressione Gauge Strain, daytronicproductstranst-presstrans. htm (corrente novembre 2003). 3 Domande Sensotec, Honeywell Sensotec Domande Frequenti, sensotecpdfFAQ092003.pdf (corrente novembre 2003). 4 Sensorsmag, misurazione della pressione: principi e pratica, sensorsmagarticles010319main. shtm l (attuale gennaio 2003). 6. Passi Avanti Guarda il 13 minuti di Introduzione alla acquisizione dati per imparare le nozioni di acquisizione, l'analisi e la visualizzazione dei dati - dai sensori come la pressione - usando il vostro PC. Attorney, agente o ditta: Weber, Dr. Joachim (Hoefer , Schmitz, Weber Patentanwlte Gabriel-Max-Strasse 29, Mnchen, 81545, DE) 1. una pressa multi-rullo per la pressatura pannelli di materiale legname derivato o impiallacciature o simili, comprendente una pluralità di camere di pressione (22) disposto uno sopra l'altro ed un dispositivo media pressione complessiva che apre o chiude dette camere, in cui ciascuna camera di pressione (22) è provvisto di dispositivi separati media pressione (da 12 a 15) che sono controllabili indipendentemente l'uno dall'altro, in cui ogni camera di pressione (22) è definita da due piani di pressa (11) montato nel telaio della pressa in modo da essere spostabile verticalmente l'uno rispetto all'altro, in cui due camere comunicati adiacenti (22) comprendono una piastra pressa comune (11), ed in cui i cilindri di media pressione (12a a 15a ) con media pressione pistoni (12b a 15b) sono ciascuna collegata a due lati opposti delle piastre di stampa montate spostabile (11) rispettivamente definenti una camera di pressione (22), detta pressione cilindri medie (12a a 15a) con pressione pistoni media (12b a 15b) che collega i piani di pressa (11) che definiscono le camere di pressione (22). 2. Pressa multi-piastra secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i cilindri di media pressione (12a a 15a) sono disposti uno sopra l'altro. 3. Pressa multi-rullo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i cilindri di media pressione (12a a 15a) sono ciascuna fissate lateralmente ad una piastra pressa (11) per mezzo di alette (16b). 4. Pressa multi-rullo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che ciascuna biella (12b a 15b) è accoppiato alla piastra di stampa corrispondente mediante una appendice (16a). 5. Pressa multi-rullo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che i cilindri di media pressione (12a a 15a) con steli (12b a 15b) sono disposte a coppie su ciascun lato della piastra della pressa (11 ). 6. Pressa multi-rullo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che lo stelo (12b a 15b) o la pressione del cilindro medio (12a a 15a) è rispettivamente collegato ad una staffa a forma di U (17, 18), che è attaccato alle alette (16a, 16b). 7. Pressa multi-rullo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che lo stelo (12b a 15b) è accoppiato alla estremità ad una staffa a forma di U (18) che è collegato al morsetto (16b ) della piastra stampa corrispondente (11). 8. Pressa multi-rullo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che, quando le camere di pressione sono nella condizione di chiusura, le due staffe a U (17, 18) sono montati guidingly uno dentro l'altro e orientati in direzioni opposte. 9. Pressa multi-rullo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che le aste di pistone (12b a 15b) sono montati in modo da essere estensibile verso il basso dalla pressione del cilindro medio (12a a 15a). 10. Una pressa multi-rullo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che le bielle (21b) sono montati in modo da essere estensibile verso l'alto dal cilindro di pressione media (21a). Die Erfindung bezieht sich auf eine Mehretagenpresse, mit der insbesondere Platten aus Holzwerkstoff oder Furniere o. DGL. verpret werden knnen. Bei Mehretagenpressen ist es bekannt, mehrere Druckkammern anzuordnen bereinander, die gemeinsam beschickt werden und dann mit einer Gesamtdruckmitteleinrichtung verpret werden. Die DE-U1-8806883 beschreibt eine Vorrichtung zum Heiverpressen von plattenfrmigen Werkstcken mit zwei bereinander angeordneten Druckkammern, welche jeweils von unabhngig voneinander arbeitenden Heipressen gebildet werden. Jede Heipresse weist einen Druckbalken auf, un Druckmittelzylinder angreifen dem. Jede Druckkammer ist in Mehrere Etagen unterteilt, in welchen jeweils gleiche Arbeitsparameter vorliegen. Entrambe le Heipressen weisen einen gemeinsamen, ortsfesten Mitteltisch auf, der Wie die an einem Druckmittelzylinder gemeinsamen Gestell abgesttzt ist. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Mehretagenpresse zu schaffen, bei der die einzelnen Druckkammern, die von oberer und unterer Preplatte begrenzt sind, mit Variablen, unterschiedlichen Preparametern betrieben werden knnen, um damit einerseits in der Dicke unterschiedliche Platten zu verpressen oder nur einzelne Druckkammern einem Prevorgang zu unterwerfen, whrend andere Druckkammern offenstehen und gesondert beschickt werden knnen. Gem der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelst. Somit ist jede Druckkammer mit gesonderten Druckmitteleinrichtungen ausgestattet. die unabhngig sind voneinander steuerbar. Dabei knnen in den einzelnen Druckkammern unterschiedliche Drcke herrschen und auch Heissplatten unterschiedliche Temperaturen aufweisen. Dadurch ist es auch mglich, morire einzelnen Druckkammern unterschiedlich Lange einem Prevorgang auszusetzen. Bei einer bevorzugten Ausfhrungsform sind die Druckmittelzylinder und die Darin verschiebbaren Kolbenstangen in Bgeln gelagert, die sich als Fhrungen gegeneinander absttzen und damit eine genau gerichtete Kolbenstangenbewegung gewhrleisten. Dabei knnen die vorzugsweise U-frmigen BGEL in gegeneinander gerichteten ffnungen ineinander gefhrt sein, wobei morire Schenkel Jedes Bgels mittels Laschen an den Preplatten befestigt sind. Die beiden BGEL liegen damit in einer Ebene parallelo zu Deren Stirnkante. Im geffneten Zustande der Preplatten stehen die beiden BGEL, die durch die Kolbenstange miteinander verbunden sind, entsprechend Deren ausgefahrener Lnge im Abstande zueinander und damit die geben der ffnungsweite Druckkammern una, whrend im geschlossenen Zustande der Kammern die sich BGEL gegenseitig fhrend ineinanderliegen. Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprchen. Auf der Zeichnung sind Ausfhrungsbeispiele dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht einer Etagenpresse mit drei Kammern mit zwei jeweils Pre und Heissplatten, die mittels nach unten wirkender Kolben hhenvernderbar sind Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Kammer mit Boden - und Deckenplatte, mit zwei Heissplatten und mit die ffnungsweite einstellenden Hydraulikzylindern, Deren Kolben nach oben wirken Fig. 3 eine Seitenansicht eines Teiles einer Kammer mit Halterung eines Hydraulikzylinders mit Kolben. Mit (10) ist eine Mehrkammeretagenpresse bezeichnet, bei der mehrere Preplatten (11) in gewissem vernderbaren Abstand bereinander an einem Gestell senkrecht verschiebbar gelagert sind. Dazu sind sich zwei un gegenberliegenden Seiten der Etagenpresse jeweils Mehrere Druckmittelzylinder (12 a 15 bis a) mit Kolbenstangen (12 b bis 15 b) un Laschen (16 a, 16 b) bereinander befestigt. Bei der Ausfhrung gioiello Fig. 1 ist der Druckmittelzylinder (15 a) befestigt oben, in modo da morire Kolbenstange (15 b) nach unten wirkt (ausfhrt). Bei der Ausfhrung gioiello Fig. 2 ist der Druckmittelzylinder (21 a) befestigt unten in modo da morire Kolbenstange (21 b) nach oben sich bewegt (ausfhrt) Zum ffnen. Die paarweise befestigten Laschen (16 a) tragen nach Auen jeweils einen U-frmigen, nach unten offenen BGEL (17) (vgl. Fig. 3), un dem das der Kolbenstange (12 b bis 15 b) gegenberliegende Ende des Druckmittelzylinders (12 un bis 15 a) befestigt ist. Die Kolbenstange (15 b) ist un weiteren einem BGEL (18) mittels Gelenk (19) befestigt, der nach oben offen ist und dessen Laschen (16 b) Dazu an der Deckplatte (20) befestigt sind, whrend die Laschen (16 a) des Anderen Bgels (17) an der Bodenplatte (11) befestigt sind. Jeder Druckmittelzylinder (12 a bis 15 a) ist ber eine Druckmittelleitung mit einer Steuerzentrale (nicht dargestellt) verbunden, durch welche jeder Druckmittelzylinder (12 a bis 15 a) einzeln und unabhngig von dem benachbarten Druckmittelzylinder (12 a bis 15 a) gesteuert werden kann . Die Lagerung des Kolbenzylinders (15 a) in einem inneren U-frmigen BGEL (18), der innerhalb des ueren U-frmigen Bgels (17) gefhrt ist, gewhrleistet, da eine genaue Druckrichtung der Kolben Stange (15 b) beim ffnen und beim Schlieen eingehalten ist, die ein Verkanten verhindert. Dabei ist es bevorzugt, die der Seiten Preplatten mit zwei oder mehr im Abstand zueinander befestigten Druckmittelzylindern (15 a) zu bestcken. Eine derartige Ausbildung gestattet ES, da jede Druckkammer (22) zwischen zwei Preplatten (11) mit unterschiedlichen Drcken und Temperaturen gefahren werden kann. In Fig. 3 ist mit (23) und mit (24) jeweils eine Sperrholzplatte bezeichnet, die an der Preplatte (11) befestigt ist. Die ffnungsseite der Druckkammer (22) kann bis zu 150 millimetri betragen bei einem Hub der Druckkolbenstange von ebenfalls 150 mm. Beim Verpressen kann ein beispielsweise Druck bis zu 300 bar ausgebt werden. Im geffneten Zustande der einzelnen Druckkammern stehen die beiden U-frmigen BGEL (17, 18) entsprechend der ausgefahrenen Lnge der Kolbenstange (12 b bis 15 b, 21 b) in einem Abstande zueinander. Bei geschlossener Druckkammer (22) greift der innere BGEL (18) in den ueren BGEL (17) gefhrt ein.